淺談嵌件成型
將事先準備好的異材質嵌件裝入模具后，注入樹脂，使熔融的材料與嵌件互相接合并固化，該方法稱為嵌件成型，是一種產品一體化的成型方法。
在金屬的局部板面上注塑成型件嵌入的方法被稱為基體上注塑成型。
在本質上，以上兩種成型工法是相同的，都具有以下特點：
1、金屬的剛性、耐熱性以及強度能夠和樹脂的易成型性、彎曲性互補，從而制成結實的結構較為復雜的金屬塑料一體化產品。
2、金屬的導電性和樹脂的絕緣性互相組合，使得成型后的嵌件能夠滿足電子產品的一些基本性能。
3、多個嵌件之間的合理組合，能夠使得產品嵌件單元的組合合理化。
4、嵌件的材料比較多樣化，不僅金屬可以作為嵌件材料，其他材料如布、紙、電線、塑料、玻璃、木材等等都可以作為嵌件材料。
5、對于一些剛性成型品、彎曲彈性成型品，進行基體上注塑成型制成的一體化產品，可以將例如排列密封圈等復雜工序省去，使后續的組合更便于自動化。
6、與壓入成型相比，熔融材料與金屬嵌件的接合比較完美，嵌件的間隙更狹窄，提升了復合成型產品的穩定性。
7、對于玻璃、電氣零件等容易發生變形破損的產品，可以配合樹脂進行適當的成型進行密封固定。
8、若使用恰當的模具構造，可以將嵌件全部封入樹脂內部。