銅嵌件螺母鑄造工藝
銅嵌件螺母的鑄造及加工工藝是精密制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，其核心在于通過(guò)特定方法將銅合金預(yù)埋于塑件內(nèi)部以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度內(nèi)螺紋連接。以下是主要工藝環(huán)節(jié)與技術(shù)要點(diǎn)：
一、核心材料選擇?
?主導(dǎo)材質(zhì)?
采用鉛黃銅合金，具備優(yōu)異的切削性、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，其中環(huán)保型無(wú)鉛銅材逐步替代傳統(tǒng)材質(zhì)以滿足RoHS指令
?材料要求?：嚴(yán)格控制銅合金成分（如鉛含量≤0.1%）及雜質(zhì)，確保組織致密性，避免疏松氣孔影響精度
二、鑄造與成型工藝?
1.?模內(nèi)注塑
?流程?：預(yù)置銅螺母于模具型腔→熔融塑料（PA/PET等，熔點(diǎn)>200°C）注入包覆→冷卻固化形成一體結(jié)構(gòu)
?優(yōu)勢(shì)?：生產(chǎn)效率高，螺母與塑件結(jié)合強(qiáng)度優(yōu)異，適用于大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)
?控溫關(guān)鍵?：利用銅的高導(dǎo)熱性（380W/m·K）加速塑料冷卻結(jié)晶，防止因銅件余溫導(dǎo)致塑件開(kāi)裂或松脫
2.?熱熔嵌入
加熱銅螺母至設(shè)定溫度→壓入預(yù)制塑料孔→軟化塑料填充螺母滾花紋路后固化鎖定
?參數(shù)控制?：溫度需精準(zhǔn)匹配塑料熔點(diǎn)（如ABS約105°C），避免碳化；壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致螺紋變形
3.?超聲波植入
高頻振動(dòng)摩擦生熱→瞬時(shí)熔融塑料實(shí)現(xiàn)嵌入，適用于微小型電子元件
三、精密加工與表面處理?
?1.車削成型?
以六角銅棒為坯料，通過(guò)自動(dòng)車床加工螺紋及結(jié)構(gòu)，確保尺寸精度（公差≤0.05mm）
?2.滾花強(qiáng)化?
?紋路類型?：直紋、網(wǎng)紋、八字紋等滾花設(shè)計(jì)，增強(qiáng)與塑料的機(jī)械咬合力（抗拔力>1800N）
?3.工藝選擇?：
先拉花后攻牙（直紋標(biāo)準(zhǔn)件）
邊攻牙邊壓花（非標(biāo)定制件）
?4.熱處理優(yōu)化?
退火消除內(nèi)應(yīng)力，提升尺寸穩(wěn)定性；淬火/回火調(diào)整力學(xué)性能
??四、質(zhì)量控制要點(diǎn)?
?1.設(shè)計(jì)規(guī)范?
塑料孔徑需小于螺母外徑0.1-0.3mm，確保過(guò)盈配合
優(yōu)先選用雙槽/八字紋結(jié)構(gòu)提升抗扭轉(zhuǎn)能力
?2.缺陷預(yù)防?
避免與不銹鋼螺絲混用（電位差腐蝕）
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工尺寸（三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x），校準(zhǔn)設(shè)備扭矩（≤6N·m）